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注塑机设备精度，注塑机作为生产注塑件的根本，没有一台高精密的注塑设备，那是生产不出来精密注塑件的。注塑加工成型过程当中，会出现各种小问题，有的甚至直接导致注塑产品质量，甚至成为废件，那么哪些因素会影响注塑成型，注塑加工操作人员又应该如何及时发现和解决。现在市场上一般的普通注塑机的重复误差在1%左右，而精密注塑机一般误差是低于0.5%的，小于0.3%的则为超级精密注塑机，目前国际一些比较发达的注塑机生产厂家，已经可以生产出误差低于0.15%的注塑机。所以我国的精密注塑机还需要不断的去发展自己，提高自己。

因此，在设计模具时必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素，如注塑压力与模腔压力及充模速度、注射熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布，以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。一般市场出售的塑料食品袋、奶瓶、杯子、桶等，多为聚乙稀塑料，用手摸起来有润滑感，表面象一层蜡，火焰黄色并有蜡状物滴落，有石蜡气味，这种塑料无毒。上述因素的影响也因塑料材料不同、其它成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的内应力、注塑机的变化而不同。

进入一个地域前应充分了解市场再行动。很多外资模具企业在进入我国市场前进行了详细、整体的调查和分析，以科学的数据作基础，而不是人云亦云地跟风。由于注塑过程是把塑料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。他们企业的选址、价格的设置都非常的科学，由此可见，成功的企业不是跟着感觉走，而是感的性和理性的结合。在竞争日趋同质化的今日，产品的配套服务是企业软实力的体现，模具企业更要注重销售人员培训，注重售后服务，提供个性化服务，以创造美誉度，巩固开发市场。

塑料具有质量轻、比强度大、绝缘性好、成型生产率高和价格低廉等优点。塑料已成为金属的良好代用材料，出现了金属材料塑料化的趋势。相反，注塑加工模具和熔体温度越高，补缩/保持压力越高，填充速度越快，则会使您的零件光泽更暗，熔体温度的影响不如填充速度大，因为相对而言填充速度和由此产生的剪切力对材料粘度的影响要大得多。由于汽车轻量化、低能耗的发展要求，汽车零部件的材料构成发生明显的以塑代钢的变化。从国内外汽车塑料应用的情况看，汽车塑料的用量已成为衡量汽车生产技术水平的重要标志。注塑成型由于可以一次成型各种结构复杂、尺寸精密和带有金属嵌件的制品，并且成型周期短，可以一模多腔，大批生产时成本低廉，易于实现自动化生产，因此在塑料加工行业中占有非常重要的地位。