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双色模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲与啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头与冲套的受到损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有安装部分尺寸、工作部分尺寸、长度尺寸等。

双色模具的压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。

如果在事故状态下修复的双色塑料模具被强行加工，会有一些变化，导致失效，不再使用。 例如，毛刺变得更大和尺寸错误，如痕迹和模具部件燃烧。 由于类似的异常情况，模具维修和保养的内容被称为事故。 这种维护通常使用到接近极限。双色模具的压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。如果维护成本更重要，生命是短暂的。 因为这是一次突然的维修，所以在计划中必须有设备停止和紧急维修。

改进维护的目的是延长深圳双色模具的使用寿命，稳定质量，便于维护，同时模具的改进部分特别容易维护。

夹紧力不足：与模制零件的投影面积相比，如果夹紧力较小，由于注射压力，在动模和静模之间会出现间隙，这将不可避免地导致毛边。

模具表面有异物：模具合模面上的异物将不可避免地产生毛刺。

双色模具注塑成型零件表面毛刺可用锉刀和砂纸清理，效率低，处理后表面粗糙。如果再次使用机器并更换精密刀头进行维修，需要花费时间和精力，手动去毛刺工具，如切边刀具、倒角装置和刀，将非常灵活有效。更重要的是，处理后的表面光洁度能满足技术要求。

降低墨盒温度对色差的影响：在生产中，经常会遇到由于加热环的损坏和失效或加热控制部件的不受控制的长期燃烧而导致料筒温度急剧变化，从而导致色差。很容易判断这些原因造成的色差。一般来说，当加热环损坏和失效时，色差会伴随着不均匀的塑化，而加热控制部分的失控和长期燃烧往往会伴随着产品气渍、严重的变色甚至结焦。因此，有必要在生产过程中经常检查加热部件，并在发现加热部件损坏或失控时及时更换和修理，以降低这种色差的发生概率。因此，有必要在生产过程中经常检查加热部件，并在发现加热部件损坏或失控时及时更换和修理，以降低这种色差的发生概率。