双色模具的压料零件如优力胶、压料板等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无受到损坏，对受到损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并针对实际的情况采取措施。

对于双色模具的维护保养就为大家分享到这里，双色注塑现已广泛应用到了电子产品，电动工具，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域。

在现有的模具加工和批发过程中，更多的塑料类型应该用于整体考虑，大多数制造商也应该考虑使用更多模具的目的。然而，许多模具加工公司也明确指出了这个问题的答案，这将直接决定要使用的材料，以便更多的塑料模具可以达到长寿的目的，如果制造商需要它们长期使用。那么生产的零部件也是他们的产品。在这种情况下，必须做出一系列选择。在这种材料的实际使用过程中，模具肯定会继续使用。即使是大规模生产或短期使用，同一模具也将在加工过程中进行连续加工和批发。此外，它们的价格会越来越便宜。它们也耐用，可以适度生产。另一方面，因为它也是空气进出的机器，通风不良的机器肯定会产生一些不必要的气泡。

降低墨盒温度对色差的影响：在生产中，经常会遇到由于加热环的损坏和失效或加热控制部件的不受控制的长期燃烧而导致料筒温度急剧变化，从而导致色差。很容易判断这些原因造成的色差。一般来说，当加热环损坏和失效时，色差会伴随着不均匀的塑化，而加热控制部分的失控和长期燃烧往往会伴随着产品气渍、严重的变色甚至结焦。因此，有必要在生产过程中经常检查加热部件，并在发现加热部件损坏或失控时及时更换和修理，以降低这种色差的发生概率。在生产中，同一产品应尽可能由同一制造商、同一品牌的母料和色母粒生产。

双色模具的出现使得我们摆脱了单调，让塑料行业有了色彩。但在双色模具使用的过程中，正确的维护及保养能够很好的延长双色模具的使用寿命以及使用效果。那么双色模具的维护保养要怎么做呢？下面是科仕美小编的分享：

双色模具经过长时间的使用之后，需要及时清洗以及磨刃口，研磨后刃口面需要进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。